钻井液固控系统对钻井作业所起的的积极作用越来越大，钻井液固控系统的主要设备及 作用都有哪些呢？

钻井液固控系统的主要设备:钻井液的主要固控设备有：钻井液振动筛、真空除气器、 旋流除砂器、除泥器、钻井液离心机等。

钻井液固控设备的净化流程大致是： 井口（返出的钻井液）→钻井液振动筛→真空除气器→钻井液除砂器→除泥器→钻井液 离心机→净化的钻井液返回井口

1）钻井液振动筛：

钻井液作为钻井液处理的第一级固控设备，作用是清除钻井液中的岩屑等其他有害固相 颗粒，钻井液选用不同数目的筛网控制分理颗粒的大小，主要是大于 74 微米的固相颗粒。

2）旋流分离器（除砂器、除泥器）：

除砂器是钻井液的二级净化设备，除砂器主要是清除大于 44~74 微米砂粒。 除泥器主要用来对钻井液进行三级净化，除泥器主要作用于 15~44 微米以上的泥质固相 颗粒。 也可根据钻井液的实际情况选用微型旋流器，主要用于分离 2~4 微米以上的泥质固相颗 粒。

3）钻井液分离机： 钻井液作用是控制井液中的粘土颗粒，控制钻井液的固相，去除非加重钻井液的固相 含量，回收加重钻井液中的重晶石。 钻井液离心机主要作用于 2~44 微米的固相颗粒。

4）真空除气器： 真空除气器主要是清除侵入钻井液的气体，它本不属于固控范围。但由于气侵对于钻井 液的比重、粘度性能、密度有很大的危害，因此通常情况下都会使用除气装置。

真空除气器也可以作为大功率的搅拌器使用。 固控设备是将对井口返回地面的钻井液（泥浆）进行处理回收的设备。固控系统可以将 由井口返回地面的（泥浆）里面的大的钻屑、重晶石及其他的大固体颗粒进行有效的分离， 处理过的钻井液（泥浆）可以重复使用。从而降低钻井的成本，并且有利于环境保护。

实践证明，泥浆在钻井过程中，相当于人体的血液。泥浆振动筛相当于人体中的肾脏器官，因此泥浆振动筛在整个固控系统中起到了决定性的作用。依据目前的环保要求以及越来越严格的钻井技术要求，结合国内外钻井现场运行工况，研发设计出新型泥浆振动筛。

作为石油钻井液振动筛和泥浆振动筛生产厂家，冠能固控可生产不同处理量及筛网片数不同规格筛网的油田钻井专用的泥浆振动筛,包括:双层泥浆振动筛，双联、三联泥浆振动筛，高频、变频泥浆振动筛、干燥振动筛等。应用到石油钻井固控、非开挖泥浆回收、煤层气开采泥浆净化、盾构顶管泥水分离等领域中。目前，冠能钻井液振动筛 泥浆振动筛被应用于全球不同油田钻井项目中，积累众多的应用案例和良好的口碑。

冠能固控是国内专业的泥浆振动筛生产厂家，生产的泥浆振动筛广泛应用于石油钻井以及HDD非开挖行业中，是国内泥浆振动筛生产厂家之一。

筛网是振动筛在钻井工程工作中较易损耗的部分。筛网的质量在一定程度上影响着钻井作业的效率和钻井工程的成本。冠能固控自成立以来，一直为客户提供高质量的筛网，为分销商提供了长期可盈利的业务。

冠能筛网生产线所产出的筛网几乎包括了市场上所有流行筛网：

1. 冠能能够为钻井行业中几乎所有广为人知的钻井液振动筛品牌提供筛网。 使用冠能的RFQ时，客户有几种获取建议的方法。 方法1，提供筛网的品牌和API编号。 方法2，提供筛网的原始制造商零件号。 冠能销售人员将根据提供的信息提出建议。 2. 冠能能够提供带框和钩形条纹的筛网，筛网网面可以是平坦的或波浪形的。 3.冠能现在主要提供复合框架筛网，因为越来越多的用户更喜欢使用这种类型的筛网。这种类型筛网可延长筛网的使用寿命也易于存储。

冠能拥有完整API系列筛网的钻井泥浆筛网制造商，该筛网已经过授权第三方的测试，声明的API电导率符合API RP 13C标准。

1.冠能使用机器人焊接内部钢骨框架以确保一致性。 2.外层覆盖的塑料材料是100％新的且清洁的，不是循环利用的。 3.冠能筛网使用API 60的3层设计，而其他中国供应商则使用API 120。 4.金属丝网使筛网表面更牢固。 5.如果筛网少于10％的丝网破裂，则可以用筛网橡胶塞修理破裂丝网。

钻井液振动筛是钻井泥浆分离的第一阶段。合格高效的振动筛筛网不仅可以降低钻井成本，而且可以减少泥浆回收系统中后续设备的负荷，想获取更多有关冠能振动筛的信息，请随时与冠能联系。

河北冠能石油机械制造有限公司是石油天然气钻采设备、油田废弃物处理设备、含油污泥处理设备、泥浆设备清洁设备。泥浆减量化设备的专业制造商。目前拥有全球多个制造资质、出口认证资质，设备可以远销美国、欧洲、澳洲等全球市场。离心砂泵具有与国际大品牌配件100%互换的专业水准，在美国、俄罗斯、澳大利亚均设有分公司。冠能为了顺应市场，所研究制造的油罐自动清洗系统目前出口国外应用后，得到了外方客户充分肯定。

1.通过罐顶的孔安装冲洗枪，冲洗枪的冲洗液体介质油都是从干净油罐抽吸来的。 2.冲洗油罐过程中通过制氮气模块提供氮气用于安全作业。 3.在开始冲洗之前先用油泵从另外的一个原油储罐泵送油供应给冲洗枪。 4.冲洗油罐之后通过抽吸翘座的真空罐抽吸油罐冲洗后的废油。 5.抽吸的废油需要经过过滤器再进入真空罐中过度储存。 6.真空罐中的油通过离心泵泵送给油水分离器进行分离处理。 7.油水分离器分离的油进入到干净储油罐储存待利用处理。 8.抽吸前期含固量很少，抽到罐底大约10cm左右含固量变高，此时需要更换成热水冲洗。 9.冲洗完的热水也是进入油水分离器进行油水分离处理，分离完的水继续加热冲洗循环利用。

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水，泥饼含水率低。 劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。

①对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。 ②框架的材质。 ③滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 ④滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。 ⑤滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。

卧螺式沉降离心机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出离心机。

卧螺式沉降离心机最关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大。转载的长度越长，污泥的含固率就越高。使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。多采用低速离心脱水机。在作离心式脱水机选型时，因转轮或螺旋的外缘极易磨损，对其材质要有特殊要求。新型离心脱水机螺旋外缘大多做成装配块，以便更换。

离心脱水机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。国内只有为数不多的几个厂家可以生产适用于高比重泥浆分离的离心机 。

河北冠能石油机械制造有限公司生产的卧螺式沉降离心机，其泥饼含固率可达30%以上，而且操作是在全封闭的环境中进行，脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大大改善运行人员的工作环境，因而受到业界人士的青睐。

河北冠能石油机械制造有限公司经过今年来的开发与拓展，目前所涉及到的行业并不限于石油天然气钻井泥浆固控设备，还涉猎到油田废弃物处理设备、油泥处理设备、自动清罐设备、污水处理设备、废物泥浆减量化设备。

冠能固控GNTC-30C自动化洗罐系统是用于连续性清洗泥浆罐，油罐，化学品罐的闭环系统。可以给安装在泥浆罐内的高压冲洗机供给清水，组合泵把污水抽回洗罐系统进行净化，干净的水供给高压冲洗机继续循环使用。这样可以使水的消耗量和人力成本降到最低。自动化洗罐闭环净化系统是连续性作业，污水处理量可以达到30 m3/h。

1、清水容量：7.5m3 2、污水处理量: 30 m3/h 3、尺寸: 8164x2416x3065mm 4、重量： 7000 KG 5、总功率: 40 Kw 6、泵数量: 1台高压泵，1台电动真空泵，1台气动隔膜泵, 1台加药泵 7、系统包含电机和电控，中国防爆标准，适用于I 区防爆。

1、砂泵(8) 从缓冲罐(7) 中抽取清水，供给高压清洗机，用于清洗泥浆罐。 2、真空泵(2) 从泥浆罐中抽取污水，在泥浆罐和真空泵(2) 之间，安装过滤器(1)。用于过滤分离粗颗粒。 3、化学加药系统(3) 给静态混合器输送化学品或者絮凝剂，和污水混合，用于提高斜板沉降分离器的分离效果。 4、斜板沉降分离器（5）分离出沉淀的固体。 5、斜板沉降分离器（5）分离出来的清水会溢流到缓冲罐（7）中。 6、缓冲罐液位控制系统会自动控制泵运行。 7、隔膜泵（6）把斜板沉降分离器（5）沉淀的污泥输送废料车。

一、离心机主要由主机，动力传动系统及变频柜组成

主机主要由转鼓，螺旋推料器，差速器组成

主机工作原理：转鼓的转速及转向，差速器输入轴的转速及转向，共同决定了螺旋推料器的转速和转向。该离心机螺旋推料器的转速是比转鼓转速小23~45RPM的转速,且其转动方向与转鼓相同，以此实现对泥浆分离输送功能。

二、离心机的参数

设备参数：

转鼓直段内径360mm

转鼓工作长度1271mm

三.安全使用规程：

设备运输准备工作：

必须安装托架和张紧带，托架固定螺丝，紧固扭矩依长度200mm的六方扳手端，用6-7KG的力。这项工作很重要，作不到位，会因路途颠簸，损坏主机轴承内圈工作面。维修起来费时费力。

四、安装与调试

设备安装支架稳定可靠，安装基面必须水平，

电机、配电柜各自可靠接地

五 .使用操作

准备工作

1.打开收集箱，拆除转鼓托架和张紧带，保存好。

2.用手转动转鼓，确定有无卡阻现象，有无摩擦声。

3.检查皮带是否适当张紧

4.检查配电柜内电器元件、电线是否连接可靠

5.在设备停机较长时间后再使用，应对电机用500V兆欧表测量绝缘电阻，阻值大于0.5兆欧方能使用。

6.三相电源线是否接好，点动确定辅电机、主电机转动方向与电机上的转向标识一致。

7.冷启动时，一般连续启动不应超过5次；热启动时时，不得连续超过3次。

空载运行

点动辅电机，确认其转动方向正确；点动主电机，确认其转动方向符合箭头指示方向；

辅电机先启动，转鼓、差速器不跟着转，说明转鼓和螺旋推料器之间的物料已经冲洗彻底，方可启动主电机；同时应注意观察离心机振动情况、响声。

负载运行

1.供浆泵变频器转速调到120转/分，以给离心机提供最小的供浆量，观察离心机工作情况，看电流表的电流显示、固相物排出量；电流表反咉的是主电机的工作电流，慢慢调大进浆量，使该电流为额定电流的70-80%即可。

2.入口泥浆密度应不大于1.8g/ml,否则应稀释或降低转速。

3.工作的离心机特别注意：主机跳闸、供浆泵还工作的情况，发现不及时，这会造成离心机堵塞严重。

随着国家针对环保政策的陆续出台，国内各个油田需求新的寻求处理解决方案，以往的废弃泥浆挖坑填埋胡乱排放的现象必将越来越少。但是这些废弃泥浆如何处理就成了各个科研单位、钻井单位当下紧迫的一个科目。

冠能固控经过6年时间、四代产品革新，推出了钻屑干燥处理系统，这套系统可以将油基废浆和水基废浆处理后钻屑的含液率分别控制在3%和45%左右。水基废浆后续经过其他处理比较容易达到排放标准，但是油基泥浆怎么办？不处理就会污染地下水和土壤，焚烧又会污染空气，造成二次污染。

这时候有一个陌生的技术名词突显了出来：加热脱附处理技术，那到底什么是加热脱附处理技术呢？

细颗粒的油基钻井废弃物，无法通过钻屑甩干机进行机械分离，需要通过热脱附技术，降低钻屑的含油量，达到 油基钻井废弃物无害化处理的要求，使钻屑含油量低于1%。加热烘干热脱附Thermal Desorption是将一定干燥程度的钻屑（含油率5%-10%）通过加热烘干（400℃以上)到含油量OOC低于1%, 然后将油和水冷凝压缩成可利用的液体。

但是由于该技术目前国内尚未大规模推广，导致其设备价格机器昂贵（少则几百万，多则上千万）。好消息是冠能美国公司正在通过与美国知名品牌合作，引进此项技术，该技术现已成熟研发投产并完成成套系统的生产。在保证满足客户使用性能的前提下，降低销售价格，使此技术能尽快普及到我国的石油钻采环保项目中。

螺旋输送机，顾名思义是一种利用螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。因其结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，被普遍应用于矿产、饲料、粮油、建筑业等领域。

螺旋输送机适用小粒径、粉状或稠状物料的零度、角度、180°等输送形式，其规格按输送距离可分为2m、4m、6m、8m、10m等,按处理量可分为15B、20B、30B、35B、45B等，按螺旋直径可分为10英寸、12英寸、14英寸、16英寸等，而且可以按客户需求进行“私人定制”。但较长的输送距离既是优点也是弊端，因为距离越长，需要的吊挂轴承越多，造成堵料的可能性越大（尤其是倾斜输送），因此输送机“闷料”便成了常见故障，针对这一故障，我的建议是“预防为主，防治结合”，具体如下：

1、严格按照使用说明书操作； 2、 物料进入输送机时需进行必要的清理，对大粒径或纤维性杂质进行筛选； 3、必须保证进料连续均匀； 4、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题； 5、在满足使用要求的前提下尽可能地选用横向尺寸较小的吊挂轴承，以减少物料输送过程中堵料的可能； 6、合理设计吊挂轴承的间隔距离； 7、合理设计各技术参数及选型，若需要慢速的输送物料则相应的转速不能太大； 8、应用扭矩传感器，若扭矩超过限制值发生阻塞时，立时断开行程开关关闭电源。

冠能固控公司是国内钻井泥浆固控系统和钻井废弃物处理的供应商之一。冠能的产品不仅用于陆上钻机，近年来在海洋钻井平台进行了广泛的应用，高G振动筛便是其中之一。

高G振动筛装置是废屑废弃物处理系统的主要设备之一。是对第一级固控振动筛排出的钻屑的进一步处理。与普通振动筛相比，高G振动筛具有较大的振动分离因数，使振动筛从岩屑中回收更多的钻井液。采用高G振动筛，可大大提高钻井液回收效率，减少废液排放。为了防止钻井液从振动筛箱内喷出并污染附近的区域，高G振动在筛箱上面加装了顶部防喷溅盖板装置。由于该设备需要再特定的环境下处理无油泥，所以设计师们又进行特殊的改进，我们在防飞溅盖板上面又增加了4道喷淋管，每到喷淋管都进行了特殊的角度调节，在通过喷洒药剂溶剂，客户更好的回收岩屑上面的油泥，也更好的防止筛网堵塞。

目前为了提高钻井液回收效率，冠能固控通过多年的努力和市场的调研我们又推出了VIST真空振动筛筛系统，该系统更适用于海洋钻井平台，如果有感兴趣的新老客户欢迎打电话咨询。

河北冠能石油机械制造有限公司是一家主要生产以石油钻井的钻井液泥浆固控设备、废浆处理设备的企业，多年来冠能公司持续开发海外市场，已成为国内同行业名副其实的领头羊。

冠能公司生产的超大转鼓GNLW764A卧螺离心机前一段时间发往国外，用于洗煤行业的尾矿处理，近期，此套设备已到现场并完成了安装调试，实际处理效果得到终端客户的极度认可！

冠能高速卧螺离心机通过高速的旋转分离，能将2-5微米以上的固相物料从膨润土泥浆中分离出来，分离后的液相再循环到泥水环路中被重新使用。

GNLW764A卧螺离心机转鼓直径大（760mm），长径比高，分离因素高达3000G，从而能够实现更大的处理量，并得到更干燥的固相和更澄清的液相。冠能公司还可根据客户需求提供絮凝加药系统用于化学辅助卧螺离心机分离泥浆，得到可排放的清水。GNLW764A卧螺离心机转速，差转速，供浆泵流量和液池深度等都可灵活调节，保证处理后固相物料的干湿度。

冠能卧螺离心机不仅应用于钻井泥浆固控、油田废弃物处理等石油行业，还在采矿、盾构、环保、化工及食品等领域有着广泛应用。

随着国内环保要求越来越严格，泥浆净化系统在非开挖行业也慢慢的普及开来，但是废浆处理系统依旧是时候行业的专属设备，但是为了进一步提高环保施工的水平，中石化公司决定把石油行业的废浆处理系统也大胆的应用到非开挖领域，这是一个大胆的尝试，为了实现这个工艺，客户考察多家供应商，最终花落冠能。正是因为冠能有大量的石油废浆处理的经验和强大的技术能力，已经雄厚的生产能力。下面就叫我来详细的介绍一下这套系统的配置。

这套系统有两部分组成，净化循环系统和废浆处理系统。

一：净化系统系统采用了高标准的4级净化标准。第一级GNZS703F型岩屑振动筛是去除1CM以上的固体颗粒。GNZS03F是冠能生产的新版本的岩屑振动筛。本型振动筛采用的是高标准的3块复合材料的筛网透析率高，寿命长。筛网固定采用棘轮扳手锁紧式，方便快捷。 第二，三级采用的是泥浆净化器GNZJ703F—1S8N型泥浆净化器是除砂器和除泥器的组合装置。振动筛下的泥浆净化器是GNZS703F型泥浆净化器。一般情况下，冠能使用同一型号的振动筛，便于以后的维护。该系统配有2台离心泵，用于将钻井泥浆输送到水力旋流器，以便进行较小的砂土和粉土分离。首先将岩屑振动筛和泥浆清洁器固定在20尺的钢框架上。框架底部与20尺泥浆罐尺寸相同。该车架安装有振动筛和泥浆清理器，便于安装和运输。第四级GNLW363C-VFD离心机是细颗粒分离的最后一级分离设备。经过多次循环利用，钻井泥浆中会含有大量的细颗粒。离心机用于去除细颗粒，保证钻井泥浆的性能。滗水器离心机固定在一个有4个支撑腿的收集箱上。液体流入储罐，固体将由螺旋输送机收集并输送出系统。

二：废浆处理系统，此套废浆处理系统主要由离心机和絮凝系统组成。这个离心机采用的正是净化系统的四级净化离心机，此台离心机是特殊定制离心机既可以处理普通泥浆也可以处理废弃泥浆。絮凝系统也是特定的絮凝系统可以加入3种化学药剂。可以满足客户的不同需求。

冠能还能够根据客户的要求设计和制造泥浆回收系统，并提出建设性的建议。

在非开挖施工领域来说卵石层地址被列为禁区，主要是因为卵石层成孔性差，而且容易坍塌漏浆等风险，目前国内正在积极研制一种可以更好适合此类地层的泥浆，这种泥浆目前定义为正电胶泥浆。这种泥浆具有以下几种优势。

1.这种泥浆携带岩屑能力强，具有很高的动切力和动塑比，但是塑性粘度很定，这种特点有助于清理井眼。 2.泥浆的密度比较大具有很高的悬浮岩屑的能力，在施工过程中减小岩屑的沉淀。 3.具有液体和固体的双重性质，在泥浆静止的时候可以以固体形式存在，方式泥浆渗漏和孔壁的坍塌。

由于正电胶泥浆的特殊性，决定了在施工的过程中一定要保证泥浆处于运动状态也就是需要不断的搅拌，并要配套高性能固控系统保证泥浆的快速高效的分离掉携带的岩屑。又由于随着钻进的时间越来越长，泥浆循环次数增多导致泥浆里面的超细颗粒越来越多，泥浆比重越来越大，对泥浆的性能也会有很大的影响。所以对此类型的泥浆需要配备标准的4级固控系统，振动筛，除砂器，除泥清洁器，卧螺离心机等设备保证泥浆的高效性。冠能固控设备已经为客户提供多套净化系统并成功助理客户的完成卵石层的穿越工程。

冠能固控作为国内知名离心机生产商。为适应市场需求，冠能固控与瑞士知名离心机液压驱动系统品牌Viscotherm and ROTODIFF? 共同开发推出了一款全液压卧螺离心机，以迎合国内外客户的高标准需求。

全液压驱动系统应用在高温环境处理加重泥浆，可实现多变的转鼓转速和差转速，通过调节转鼓转速，差转速和液池深度来实现处理不同条件泥浆时的固相排放干湿度，以保证固相排放的多样性。冠能固控生产的此型号离心机，转鼓双相不锈钢材质，离心浇铸工艺，推进器采用硬质合金进行保护。排液和排渣口使用硬质合金套进行保护。轴承选用SKF国际知名品牌确保工作寿命和降低维护成本。并且，离心机，液压驱动系统和控制系统全部集中在一个撬上，易于装配。任何输入信号反应的线路断开或故障都会输入信号到PLC系统中进行反馈，从而确保整个工作进程当中对信号进行监测，以保证设备使用的安全和客户操作的便捷。

河北冠能石油机械制造有限公司是一家主要以生产石油钻井为主的泥浆固控设备、废浆处理设备的厂家。作为国内和国际市场泥浆固控系统的知名品牌，冠能诚邀新老客户来厂考察交流。

钻井液是用帮助钻孔过程中固井孔壁防止坍塌用的液体，通常钻井液用在石油钻井和天然气气井中。不过也有一些简单的钻井比如水井，还有一些基础建设工程用的钻孔如打桩，定型穿越和隧道。钻井液是也被称为钻井泥浆，通常分为三大类：水基泥浆（简称WBM），油基泥浆（简称OBM），和合成基泥浆（SBM）。也有一种新的钻井液，叫做气体钻井液。WBM的多数是混合水，粘土（大多是膨润土）和其他化学品是均匀的。与此相反，常规的泥浆基础液体是石油产品如柴油燃料。

钻井液能冷却、润滑、清洗钻头。如果用，钻井钻头会迅速失效。钻井液可以从井中清除切削液，并将其悬浮和释放。钻井液能较好地控制地层压力，保持井眼稳定性。钻井液可封渗地层，最大限度减少地层损害。

复合钻井液是非常昂贵的，因此固体控制系统是用来清除钻井液中的固体含量，并收集干净的液体，用于回收利用。在一个完整的套固控系统，振动筛是第一阶段机除去粗固体从钻井液通常是超过100微米；然后气旋是第二和第三治疗机分离固体超过25微米，然后卧螺离心机是最后阶段机细颗粒去除通常在2～7微米。当完成固体清除过程时，液体将被清洗干净，可重复使用。如果需要的话，一些化学物质将被添加。

冠能固控做为泥浆回收系统及设备的制造商，研发生产的经济型及高配型的泥浆净化回收系统，广泛应用于：HDD非开挖工程、煤层气钻井或地热钻井项目、打桩工程、金刚石钻孔或水井钻探项目。

近年来，冠能已完成了多套HDD非开挖泥浆回收系统。近期交付的这套系统主要组成部分有：

1.1台振动筛GNZS703E-DZ，顶置式的录井罐，高围堰的进料漏斗，设计结构更紧凑，这样的设计主要根据行业用户的使用习惯及经验，专业用于非开挖行业。 2.1台泥浆清洁器GNZJ703-D1S8N， 1个10''除砂旋流器与8个除泥除泥旋流处理后经过GNZS703E-DZ振动筛进行二次处理。 3.2台泥浆搅拌器，直连方式，尺寸小，占地面积小。 4.3台离心泵，1台离心泵用于除砂器进料，1台离心泵用于除泥器进料，1台离心泵用于混浆。 5.1台混合漏斗 6.1整套系统的电气控制系统

冠能固控有着长期与众多非开挖工程公司合作的经验，可以提供各种泥浆回收体系完整的解决方案，如500gpm泥浆回收系统，800gpm泥浆回收系统，1000gpm泥浆回收系统。

刚刚结束的中国上海环博会，在三天的展出时间里，冠能公司展出设备受到了来自国内外很多客户的驻足参观，尤其对冠能污泥真空泵设备赞不绝口。在今后的工作中，希望广大客户能一如既往的支持冠能固控，我们也将继续为您提供更多的高品质的产品和服务。

冠能污泥真空泵因独树一帜的技术和使用效果获得了客户的一致好评，现场参观客户络绎不绝。

冠能污泥真空泵主要型号有: GNSP-40A 、GNSP-20A 、GNSP-10A

污泥真空泵，也叫固体输送泵，可高速输送固相超过80%的物料和高比重物料。它通过高效文丘里装置在强气流情况下可产生高达25英寸HG（汞柱）真空度，对物料进行抽吸，几乎无磨损件。

污泥真空泵广泛应用于以下物料的输送：

1）废泥浆和振动筛排出的钻屑

2）泥浆和尾浆

3）泥浆坑清理

4）有害废弃物回收

5）油泥，罐底清渣

6）运输船的舱底清理。

7）散装罐和筒仓的物料输送

8）砂子，细砂，和压裂砂

9）硅藻土

10）动物粪便

河北冠能石油机械制造有限公司是一家主要生产以石油钻井为主的钻井液泥浆固控设备、废浆处理设备的企业，我们期待凭借此次展会能与您共同探讨行业发展前景、合作共赢！

净化非开挖过程中的泥浆进行反复使用就是简单的将开挖出的泥土和砂砾从泥浆基液中分离出来，但并不是将所有的固相物分离出来，泥浆回收系统只是分离出钻井液泥浆中的无用固态体。

在配浆过程中添加的膨润土和其他钻进液添加剂也是固态的，但添加的固态物都是非常小的颗粒尺寸都是几微米或亚微米级的固态物，所以泥浆回收系统在处理泥浆过程中所需要颗粒尺寸的测量单位是很重要的。在行业中通常采用的是微米级单位。

非开挖钻井液调配过程中添加的膨润土颗粒尺寸都是在亚微米级的颗粒。这是我们需要着重记住的，它意味着在使用泥浆回收系统在净化泥浆过程中膨润土是不容易从浆液中分离出来的。不同的地区不同的地层，钻挖出的土体或砂砾尺寸范围也是不同的基本上范围可从1000微米到亚微米 。而我们选用筛网一般都在120目以下，因为120目的筛网口意味着他可能分离出100微米和更大的颗粒。

在我们实际的开挖过程中粘土的颗粒尺寸比沙土的小，岩屑的尺寸又比前两者都要大。在泥浆回收过程中颗粒越小越困难。一般在非开挖行业里，针对小于20微米的颗粒进行分离是不经济的，所以亚微米级的膨润土或化学添加剂是不会从常规的泥浆回收系统中分离的。泥浆回收系统的目标是：将钻井液泥浆中的泥土和砂砾进行分离，然后保证泥浆能进行循环使用，达到节约成本保护环境的目的。

正如大家所知道的一样，中国大力发展国内的基础建设工程，如修建高速铁路，扩大城市建设，这给工程建设工作带来了前所未有的机遇和挑战，在进10年的快速发展中，中国的城市和交通设备发生了巨大的变化，同时给环境也带了很承重的代价，比如空气的污染，城市污水的乱排放，化工厂废水的随意排放。还有就是建筑施工过程中使用的泥浆的排放，这种泥浆中含有很多的化学材料，大量或直接的排放会给当地的土壤和环境带来长久的破坏，但是这又是施工过程中不可缺少的材料之一。面对这些，可以从两个方面入手来考虑，第一采用新型的泥浆材料代替传统的泥浆材料，采用可降解的添加剂，这个是一个漫长，需要慢慢探索和实验的过程。但是国家不会因为这个而减缓或停止工程建设。那就从过程中减少泥浆的使用量来解决，这样就需要我们改变传统的采用泥浆池自然沉淀的方式，这样不仅浪费大量的泥浆而且对环境污染带来极大的危害。

冠能公司通过10年来对泥浆净化系统的研究及其吸取国外的经验，制造出来针对国内工程建设的泥浆净化系统现在重点推出GNMS系列的泥浆回收系统。生产的不同处理量的系统以此满足国内外的客户使用。如需更多了解公司产品请致电河北冠能石油机械制造有限公司03165276968。

废弃钻井液的岩屑输送是真空输送泵的主要应用之一。从泥浆振动筛、清洁器和沉降式卧螺离心机的排出钻屑拥有着非常高的含固量，使得岩屑输送变得非常困难。真空输送泵可以处理固体含量超过80%的物料。高效率的输送效果可以减少很多不必要的泥浆坑，使得闭环泥浆净化系统成为可能。炼油厂废弃物、原油储罐底渣、驳船清洗等含油污泥中含油大量的原油。为了回收泥浆中的油，处理者需要首先将油泥运输到油浆处理系统中，空气压缩机可以先制造泵内的真空，来吸收一定距离之内的泥浆，在正常的压力下可以输送500-1000米。除此之外，真空输送泵还可以用在垃圾坑清理、压裂液罐和牲畜废物的输送。被值得一提的是真空输送泵在危险区下是完全借助压缩气体工作的。并且由于内部完全没有旋转部件，使得设备磨损少，工作时间长。

冠能的移动真空输送泵被安装在车轮滑到上，可以在现场随意的移动。为了移动和操作方便，手柄是可折叠的。冠能有两种型号，一种是每小时10立方米的处理量，另一个是每小时20立方米的处理量。如果需要更大的输送量，顾客还可以选择每小时40立方米的型号。