在油气钻井过程中，钻井泥浆是钻井过程中必不可少的物质，钻井泥浆可以携带钻屑，保护井壁，防止井喷，润滑钻头等很多作用，所以钻井泥浆在钻井中起到很重要的作用。但是在钻井过程中，由于底层含有大量有毒有害气体，以硫化氢为主，这些气体融于钻井液中，被钻井液携带上来。由于气体的进入，改变了钻井液的性质，降低了钻井液的粘度，当粘度不够时，钻井液携带钻屑能力下降，保护井壁能力降低，严重时会发生井喷事故。对于施工人员来说。这些气体，对人有着致命的危害。所以，如何除去钻井液中的有毒气体，这个尤为关键。

河北冠能固控公司，是一家专业研发和生产固控设备的企业，公司凭借多年的技术积累，自主研发的钻井液液气分离设备，能够有效的去除钻井泥浆中的有毒有害气体，在配合冠能公司自主研发的电子点火装置，通过燃烧，能有有效的降低有害气体的排放。

冠能液气分离器是一种很好的泥浆气体分离器，气浸钻井液从分离器进液口切线进入分离器内，顺内壁落在专门设计的一系列内挡板上，碰撞，增大暴露表面积，向下流动，造成紊流状态，使气体与钻井液分离。游离气体通过灌顶的气体出口排出，排气管长度由现场确定及配套，并引到安全处，而脱气后的钻井液排入循环罐。冠能液气分离器其罐体直径在1000mm，处理量在200m3/h~200m3/h，能够完全满足大部分钻井工程需求。

冠能公司凭借着先进的机床加工设备和丰富的制造经验，在产品质量上，我们严格把关，为客户提供安全可靠的产品。冠能公司产品目前远销世界多个国家和地区。公司在美国和俄罗斯设有分公司，更加快捷的服务与全球客户。在国际市场，我们的产品被广泛接受，得到了国际客户的一致好评。在国内市场，我们为行业内的领军企业。为很多客户解决了各种工程问题，客户的信任使我们不断前进的动力。

冠能钻屑甩干机主要是用于钻屑中的钻井液回收，回收岩屑当中具有再利用价值的钻井液，从而降低钻井过程中钻井液的成本，并且能够达到钻井岩屑的运输和环保标准。钻屑甩干机的初次使用需要注意安装和调试的方法，以便设备能够安全稳定运行。

安装过程中首先要确保吊装的安全，检查设备所有吊点是是否牢固安全。安装时要保证安装台干净整洁，防止有杂物在安装台上影响安装。冠能钻屑甩干机为了保证运输过程中设备的安全，安装有专门的运输保护装置，安装后一定要拆掉，防止损坏甩干机，然后安装好所有的管线和甩干机电控系统，电控系统安装前一定要仔细阅读电控操作说明书。

所有相关设备安装完毕后，就可以开机调试了，开机前一定要检查好设备安装完整性，有无漏装错装等情况。检查运输保护装置是否拆除。用手转动电机皮带轮，查看是否有卡顿等异常情况并查看皮带有无损坏，松紧度是否合适，然检查油箱油位是否合适，并检查所有管线是否连接好，检查所有电控系统是否连接到位。

做好开机检查后就可以点动油泵电机，检查电机旋转方向是否正确，电机为顺时针旋转，如不正确时及时调整；点动主电机，观察分配盘的旋转方向是否正确，并观察有无其它异常情况，从上往下观察，转动方向应为顺时针旋转；点动供料泵，观察供料泵旋转方向是否正确，检查以上项目都没有问题时，就可以启动设备进行调试生产了。

在目前盾构和顶管工程中，会使用到大量的泥浆，这些泥浆能有效的保护孔壁，支撑孔洞，润滑钻头。但是，泥浆净化一直作为一个重要的问题困扰施工单位，工程上所用泥浆，需要添加大量膨润土和化学添加剂等物质，这些物质成本高昂，但是随着施工的进行，泥浆中会混入大量的杂质，影响泥浆的性能。为了保证泥浆能保持原有性能，只能在泥浆中继续添加各种添加剂来维持。但是，这无疑会增加施工成本。

针对这一问题，河北冠能公司自主研发出一整套泥浆净化处理设备。经过这套泥浆净化系统的泥浆，能有效的去除泥浆中的固体颗粒物质和杂质，保证泥浆的性能，让泥浆达到循环使用的目的。可以大大的降低客户的施工成本。

冠能公司自主研制的这套泥浆净化设备，在处理流程上，现将客户施工时返回的泥浆经过振动筛，将泥浆中较大的颗粒物质去除，再将落入设备中转罐内的泥浆经过砂泵输送进除砂旋流器和除泥旋流器，经过两种不同尺寸的旋流器过滤，能有效去除在25um以上的固体颗粒物质而不破坏泥浆中的化学添加剂，从旋流器出来的干净泥浆麻将返回客户的储浆罐或设备总继续使用。

由于泥浆中含有大量的化学物质，对环境的危害非常巨大，所以泥浆的处理也是一个较难解决的问题，对于合格问题，在基于冠能公司的泥浆处理系统的基础上，通过在泥浆中添加化学药剂，使泥浆中25um以下的固体颗粒物质絮凝成团，再通过冠能公司自己研发制造的卧螺离心机，可以有效的浆泥浆中的固体小颗粒分离出来，从而让泥浆真正的；实现固液分离，固相物质直接装车运输，液相直接排放掉，避免对环境造成的严重污染。

冠能公司自主研发的泥浆处理系统，结构简单，采用模块化设计，便于现场的安装和使用。同时卧螺离心机的自动化程度高，能节约人力成本。系统高效的分离能力，能有效的降低客户化学添加剂的使用量，降低施工成本。

在当今工业生产和工程施工中，会大量使用各种泵来输送物料，因此，泵类产品多种多样，例如有活塞泵，螺杆泵，离心泵等，他们利用不同的机械原理，完成对物料的输送。但是，对于流动性差，含固量高的物料物质，输送一直是一个较为困难的问题，由于物料流动性差，传统泵很难输送。如果使用螺旋输送机去输送，在垂直输送上难以达到要求。

针对这一问题，河北冠能公司经过多年的固控设备生产经验的积累，自主研制的钻井岩屑输送泵，冠能岩屑输送泵利用液压缸及目前国际机械行业流行的前沿-S型分配阀，通过液压缸的往复运动对S型分配阀内的钻井岩屑进行输送工作，各项技术指标和现场使用情况良好。该设备是将符合输送和喷射条件的高含固物料通过输送管道输送到目的现场的处理设备。

冠能钻井岩屑输送泵，有效的解决了常规泵类产品无法输送的物料。同时，它的占地面积上也要比螺旋输送机更小巧，安装也更加简单，同时也避免了液相倒流的现象出现。

河北冠能钻井岩屑输送泵，其轴承在用国际知名品牌运行稳定，使用寿命长，同时，其配套的电机和液压部件，均采用国际知名品牌，保证了设备长期运行时的稳定性，降低出现故障的概率。冠能钻井岩屑泵，在物料输送上，其水平距离最远可达100米，垂直距离可达40米。在同类产品中，性能属于领先水平。在电机和电控方面，河北冠能钻井岩屑输送泵，均可依照用户需求，选择防爆一区，欧盟防爆ATEX Zone 1, 和国际防爆IECEX Zone 1三种防爆标准。河北冠能公司自主生产制造的钻井岩屑输送泵，广泛应用于，石油开采，煤层气钻井和非开挖工程现场。也可以应用在河道清淤工程上。

河北冠能公司，自成立以来，一直致力于固控设备的研发和制造，公司产品远销国际七十多个国际和地区，收到广大客户的一致认可，您的满意，就是我们不断前进的动力。

卧螺离心机在工业生产中已经得到广泛的应用，不管是在国内还是在国外，它的应用都相当广泛。在工业生产中，离心机基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要，发明了用于分离牛奶的分离机。进入20世纪之后，随着石油综合利用的发展，要求把水、固体杂质、焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用，50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年代发展成完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使卧式螺旋卸料沉降离心机和碟式分离机有了进一步的发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。如今，在合成塑料（聚氯乙烯、聚丙烯）及合成纤维（聚对苯二甲酸乙二脂）生产的分离设备中，螺旋离心机己成为关键设备之一。

河北冠能泥浆离心机又称卧式螺旋卸料沉降离心机、泥浆离心机，是针对石油钻井液的特点，设计的固液分离专用设备，可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除细小固体，降低钻井液的固体含量，控制钻井液的密度、粘度，保证钻井液的性能以及对快速钻井均有重要作用。GNLW系列离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，悬浮液由进料管经螺旋推料器中出液孔进入转鼓，在离心力 的作用下固相颗粒被推向转鼓内壁，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。沉降型离心机属于卧式螺旋离心机范畴，全称卧式螺旋沉降型离心机。冠能固控生产的卧式沉降型泥浆离心机广泛应用于石油钻井行业。

冠能离心机绝大部分部件全是自主生产，公司凭借五轴联动加工机床，保证了各部件的加工精度。在产品设计上，冠能结合了大量离心机的使用案例，避免了许多离心机在使用上的不便与缺陷；在一些磨损件上，我们采用硬质合金材质，大大提高了磨损件的使用寿命，例如在推料器的螺旋上，在螺旋的出料口处，都采用了硬质合金包裹。由于所有零部件均由冠能公司自己生产，所以对于有产品售后问题我们也可以做到及时有效地处理。