河北冠能石油是一家及设计研发生产制造于一体的石油天然气用固控系统的厂家，而且我们的设备也应用到了像采矿，煤层气，城市建筑泥浆固液分离的领域。公司总部设在中国，经过10多年的努力，冠能固控已经从一家中国本土企业发展成为跨国企业。现在它已经建立了美国和俄罗斯子公司，并将其产品销售到世界多个国家和地区。产品已通过美国API，欧盟CE，俄罗斯TRCU,等国际组织的认证。

固控系统主要包括第一级振动筛，第二级除砂器、第三级除泥器、第四级离心机等。除砂器、除泥器和泥浆清洁器是系统的重要组成部分。除砂器可以分离的固体颗粒直径范围是从50-100微米，除泥器可以分离的固体颗粒直径范围是从20-50微米.泥浆清洁器可以分离的固体颗粒直径范围是从20-100微米尺寸。泥浆清洁器是由除砂器，除泥器和振动筛的组合体。泥浆清洁器可配备1至3个10英寸的旋流器，同时也可配备8，12或16个4英寸的旋流器，根据油田实际工作情况可以进行组合。底部的振动筛可以选择3或4块筛网。该振动筛采用的意大利OLI或者美国的MT电机。所有的振动筛振动模式是直线运动，这也是国际上大多数厂家采用的模式。可拆卸式旋流器和进出浆管之间的链接采用的快速接头设计，这样在更换除砂器、除泥器的时候会很方便快捷。

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振动筛在石油钻井行业的应用随着钻井技术的发展，以及环境保护和节约成本的理念推广，冠能振动筛已经在石油钻井行业得到了广泛的应用和推广。冠能本着服务全球，质量第一的理念，现在冠能振动筛已经在全球多个国家进行了应用，并得到了客户的高度认可。行业也非常的广泛包括石油天然气钻井行业，煤层气钻井，HDD非开挖行业，打桩盾构连续墙行业，和地热能和地热井行业。其中最大的客户有贝克休斯，哈里伯顿，埃及泥服等一线国际大公司。

钻井液俗称为泥浆，有多个不同的功能，在油气钻井过程中可以控制地下压力和岩屑清除，同时减少了钻头和井眼之间的摩擦。钻机工作时，随着钻屑的不断增多会导致泥浆的密度、粘度和特殊重力会发生变化，不能满足钻井的要求，严重的可导致井涌或井喷可能发生。钻井液在钻井液中由于岩屑直径的大小不同，通常需要采用多阶段来分离。振动筛和除砂器，除泥器，卧螺离心机等设备进行分级处理，来保证钻井液的泥浆特性及时的恢复。通常情况下，振动筛作为第一级钻井液净化设备，主要用于筛出大尺寸的岩屑，其工作原理如下，泥浆通过管汇溢流到振动筛上面，筛网是用金属丝编织而成的，有不同的孔径可选。泥浆流到筛网上面又在激振电机的带动下不断地实现高频振动，这时候泥浆和小颗粒会透过筛网漏到下面的储浆罐内等待下一级处理，大的固体颗粒便会排到振动筛外面的泥浆坑里面，这样就实现了岩屑定量的筛选。

钻井泥浆固控设备主要作用是将钻井过程中产生的泥浆进行颗粒分离和处理后，再将回收泥浆泵入钻井井口中循环使用。泥浆固控系统一般采用振动筛作为一级分离，振动筛的作用是对泥水作预处理，去除团状和块状等粗大的颗粒，以满足颗粒物的分级，不同大小的颗粒物经过振动筛不同目数的筛网处理，以满足现场使用要求的泥浆颗粒物，处理过程中大于筛网目数的颗粒物被排除到系统之外，经过筛网过滤后的浆液流入泥浆罐。

冠能固控多年来一直致力于石油钻井泥浆固控设备和废弃物处理系统的研发和制造，为更好的适应市场，解决客户问题，冠能公司也在不断的探索和创新，增加新产品研发力度。

作为国内和国际市场泥浆固控系统的知名品牌，冠能固控诚邀新老客户来厂考察交流，更多冠能产品信息，请联系冠能固控。

水平定向穿越技术在为城市光缆，油气管道施工过程中，尤其遇到河流湖泊，铁路隧道，大型不可移动建筑物等会更佳体现出其施工的优越性，施工的孔径基本是要铺设管道的1.2-1.5倍，这个过程中也要有泥浆来保障管壁的坚固可靠性。

1.水平定向穿越泥浆净化固控设备的原理和常用的几种方法:

泥浆净化固控设备就是对泥浆中的固体含量进行控制的简称。通过固控技术，去除泥浆中没有用的泥砂和其他固体颗粒，保留泥浆中用的颗粒。从而满足穿越过程中对泥浆特性的需要。其中的有害物质是会影响泥浆的比重，润滑性能，降低紧固井壁的作用。

泥浆的固液分离是遵守斯托克斯定律的，也就是液体中的固体小颗粒自然沉淀的数学理论关系：

V=g(ρS-ρ)d2/18η 式中V——颗粒沉降速度，cm/s； d——颗粒直径，g/cm3 g——重力加速度，981cm/s2； η——液体粘度，cP ρS——颗粒密度，g/cm3； ρ——液体密度,g/cm3

这个定律很数字化科学化的阐述了泥浆中固体小颗粒，自然沉淀，振动筛，旋流器，离心机等过做过程中的原理和时间关系。

目前国内外通过围绕这个定律，不断地跟新设备，创新产品，有原始的自然沉淀，产生了振动筛，简单的提高了重力加速度，然后又发明了水力旋流器，利用漩涡的原理密度大的下沉，轻的上浮来实现固液分离，最后又发明了卧螺沉降离心机，人为的给泥浆加快旋转，把重力加速度几百倍的提升，客服了自然重力，使泥浆强行在离心机里面固液分层，然后分离开来。

振动筛之所以叫振动筛，是使用了震动电机，震动电机是将动力源和振动源结合一体，在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。激振力通过激振梁传递箱体，这样就能做出震动筛分的效果，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。也会增加震动电机使用寿命。

在国内环境恶劣工矿上使用，国内生产的震动电机质量参差不齐，震动电机由于特殊的结构设计，作业时间长、如缺相、过载、过流、短路等故障，都能引起振动电机的烧毁，相对应的相对传统电机寿命会短。

所以在震动电机在安装过程也要格外的注意。振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，会缩短使用寿命。在使用过程中的维护和保养也很重要。尤其是有粉尘的环境中，粉尘大量进入轴承室，形成油泥，磨损加剧。这种情况下即便是及时加注了润滑脂，也起不到润滑轴承的作用，从而使轴承报废，严重的磨损还会使振动电机转子扫堂造成更大损失。所以在保养过程中。要把轴承拆解下来，清理油泥并观看使用情况。如果轴承损坏就要更换新的轴承。

所以在选择震动电机上，还是要选择一些设计和制作工艺比较好的国际品牌。这样不仅使用安全。保障生产。还可以在负责的工矿环境中使用。维护力度小。